Степени очистки металла: Sa 2½, Sa 2, Sa 1, ГОСТ 9.402 и SSPC рядом
Выберите степень в любой из трёх систем — покажем её дословный критерий из стандарта, что обычно пишут рядом в двух других системах (с честной пометкой «практика, не норма»), проверим сочетание с исходной ржавостью A–D и способом очистки и соберём строку для техкарты или ППР со ссылками на пункты.
| ISO 8501-1 | ГОСТ 9.402 | SSPC / NACE |
|---|---|---|
| — | — | — |
Ни один из трёх стандартов не содержит таблицы соответствия двум другим. ГОСТ ↔ ISO: распространённая практика проектирования АКЗ в РФ; ГОСТ 9.402-2004 п. 6.5.2 лишь допускает визуальный контроль по ИСО 8501-1, таблицы соответствия в нём нет. ISO ↔ SSPC: практика ТД производителей ЛКМ и спецификаций (степени пишут через дробь, например «Sa 2½ / SP 10»); SSPC-SP 10 на ISO 8501-1 не ссылается.
—
Критерии приведены дословно по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 (ISO 8501-1:2007), ГОСТ 9.402-2004 и NACE No. 2/SSPC-SP 10. Требуемую степень для объекта задаёт проект и ТД грунтовки; сопоставление между системами — справочное. Шероховатость (профиль), растворимые соли и обезжиривание этими степенями не описываются.
Три шкалы, которые не переводятся одна в другую
Степень очистки — это описание того, что допускается оставить на стали перед грунтом: окалина, ржавчина, старое покрытие, их следы. Три системы описывают это по-разному. ISO 8501-1 (в РФ — ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014) даёт словесные характеристики Sa 1 … Sa 3, St 2, St 3, Fl и эталонные фотографии для каждой исходной степени окисления A–D; процента в нём нет. ГОСТ 9.402-2004 задаёт четыре степени очистки от окислов и контролирует их пластиной 25 × 25 мм с квадратиками 2,5 мм — долей площади (п. 6.5). SSPC / NACE считает staining — пятна-тени без окалины — на каждой единичной площади ≈ 58 см²: 0 % для SP 5, 5 % для SP 10, 33 % для SP 6.
Мы сняли тексты всех трёх стандартов и проверили: таблицы соответствия нет ни в одном. ГОСТ 9.402 ссылается на ИСО 8501-1 только как на допустимый способ визуального контроля (п. 6.5.2) и берёт оттуда степени окисления A–D; SSPC-SP 10 на ISO не ссылается вообще. Все таблицы «Sa 2½ = SP 10 = 2-я степень», которые публикуют производители и подрядчики, — интерпретация практики, а не норма. Поэтому конвертер делает две вещи: показывает дословный критерий выбранной степени и рядом — что обычно пишут в двух других системах, с пометкой «практика».
Вторая функция — проверка сочетаний, о которых стандарты говорят прямо. ISO 8501-1 (раздел 5): фотографий A Sa 1, A Sa 2, A St 2, A St 3 не существует, эти степени при сплошной плотной окалине недостижимы; для ранее окрашенных поверхностей оценивают только по фото C или D (раздел 4). ГОСТ 9.402: по 4-й степени не красят (п. 5.12.3, исключения — пп. 5.12.5–5.12.6), а таблица 10 говорит, какую максимальную степень даёт каждый способ очистки при исходной ржавости — ручной инструмент при B или C выше 4-й не поднимется, механизированный при A даёт 2-ю, струйная обработка и травление — 1-ю (при B — 2-ю).
Из строки для техкарты видно, к какому пункту какого стандарта апеллировать при приёмке: подготовка поверхности закрывается актом скрытых работ, и спор «Sa 2 или Sa 2½» на готовом покрытии уже не разрешить. Требуемую степень для системы покрытия задают класс среды и ТД грунтовки; посчитать стоимость струйной очистки и окраски под неё можно в экспресс-смете.
ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014: степени подготовки (таблицы 1–3)
| Степень | Название | Характеристика (дословно) | Фото есть для |
|---|---|---|---|
| Sa 1 | Слабая абразивная струйная очистка | При осмотре без применения увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от легко отделимой прокатной окалины, продуктов коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц. | B, C, D |
| Sa 2 | Тщательная абразивная струйная очистка | При осмотре без применения увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от большей части прокатной окалины, коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц. Допускается наличие на поверхности трудно отделимой остаточной прокатной окалины. | B, C, D |
| Sa 2½ | Сверхтщательная абразивная струйная очистка | При осмотре без применения увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от прокатной окалины, коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц. Любые оставшиеся следы очистки допускаются в виде бледных пятен, точек или полос. | A, B, C, D |
| Sa 3 | Абразивная струйная очистка до видимой чистой стали | При осмотре без применения увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от прокатной окалины, коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц. Она должна иметь равномерный металлический цвет. | A, B, C, D |
| St 2 | Тщательная ручная механическая очистка | При осмотре без увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от легко отделимой прокатной окалины, коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц. | B, C, D |
| St 3 | Очень тщательная ручная механическая очистка | Аналогично St 2, но поверхность должна обрабатываться намного более тщательно для придания металлического блеска. | B, C, D |
| Fl | Газопламенная очистка | При осмотре без применения увеличительных приборов поверхность должна быть свободна от масла, консистентной смазки и грязи, а также от прокатной окалины, коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц. Любые присутствующие остатки должны проявляться только как обесцвечивание поверхности (оттенки различных цветов). | A, B, C, D |
Степени окисления: A — поверхность стали в большой степени покрыта прочно прилегающей прокатной окалиной, но почти не имеет продуктов коррозии (или продукты коррозии отсутствуют); B — поверхность стали, на которой имеется коррозия в начальной стадии, начинает отставать прокатная окалина; C — поверхность стали, на которой отсутствует прокатная окалина или ее можно легко удалить, но имеется видимая без увеличительных приборов незначительная точечная коррозия (питтинг); D — поверхность стали, на которой прокатная окалина была удалена, наблюдается общий питтинг, видимый без увеличительных приборов. «Фотографии, относящиеся к A Sa 1, A Sa 2, A St 2 или A St 3, не существуют, так как эти степени подготовки недостижимы.» «Степень подготовки St 1 не рассматривается, так как она не соответствует поверхности, пригодной для окрашивания.» Посторонние частицы: «Термин «посторонние частицы» … может означать водорастворимые соли и остаточные продукты сварки. Эти загрязнения не могут быть полностью удалены с поверхности сухой абразивной струйной очисткой, ручным механическим инструментом или пламенной очисткой, для этого необходимо использовать влажную струйную очистку.»
ГОСТ 9.402-2004, таблица 9: степени очистки и условия эксплуатации
| Степень | Характеристика очищенной поверхности | Условия эксплуатации ЛКП по ГОСТ 9.104 | Изделия |
|---|---|---|---|
| 1 | При осмотре с шестикратным увеличением окалина и ржавчина не обнаружены | У1, УХЛ1, ХЛ1, Т1, О1, ОМ1, ОМ2, В5 | Изделия из 1-й и 2-й групп металлов, подлежащие окрашиванию по 1-му и 2-му классам по ГОСТ 9.032 |
| 2 | При осмотре невооруженным глазом не обнаружены окалина, ржавчина, пригар, остатки формовочной смеси и другие неметаллические слои | У1, У2, УХЛ1, УХЛ2, ХЛ1, ХЛ2, Т1, Т2, Т3, О1, ОМ1, ОМ2, ОМ3, В5 | Изделия из 1-й и 2-й групп металлов, подлежащие фосфатированию и окрашиванию |
| 3 | Не более чем на 5 % поверхности имеются пятна и полосы плотно сцепленной окалины и литейная корка, видимые невооруженным глазом. На любом из участков поверхности изделия окалина занимает не более 10 % площади пластины размером 25 × 25 мм | У1, У2, УХЛ1, У3, УХЛ2, УХЛ3, УХЛ4, ХЛ1, ХЛ2, ХЛ3, Т2, Т3 | Изделия из чугуна и стального литья, поковок и горячих штамповок, прокат и изделия сложной формы |
| 4 | С поверхности удалены ржавчина и отслаивающаяся окалина | УХЛ4 | Труднодоступные места крупногабаритных изделий сложной формы из металла толщиной не менее 4 мм |
Определение (п. 3.6): «степень очистки от оксидов: Условно оцениваемые коррозионные поражения поверхности металла после обработки одним из способов удаления оксидов.» Контроль (п. 6.5): «Степень очистки от окалины и ржавчины определяют с помощью пластины из прозрачного материала размером 25 × 25 мм с взаимно перпендикулярными линиями, образующими квадратики размерами 2,5 × 2,5 мм, которую передвигают по поверхности изделия. … определяют отношением числа квадратиков, занятых окалиной и ржавчиной, к общему числу квадратиков, выраженных в процентах. … Допускается контроль после механической подготовки поверхности проводить визуально в соответствии с [1].» П. 5.12.3: «Поверхности изделий со степенью очистки 4 (таблица 9) окрашиванию не подлежат.»
ГОСТ 9.402-2004, таблица 10: максимальная степень очистки по способу и исходной окисленности
| Способ очистки | A | B | C | D |
|---|---|---|---|---|
| Струйная обработка | 1 | 2 | 1 | 1 |
| Травление | 1 | 2 | 1 | 1 |
| Механизированная очистка (вращающиеся щётки, пневмомолотки, шлифовальные шкурки) | 2 | 4 | 3 | 3 |
| Механическая очистка ручным инструментом | 3 | 4 | 4 | 3—4 |
Примечание к таблице: «Очистка вручную допускается при наличии на поверхности легкой ржавчины или следов коррозии. При этом достигается 1-я или 2-я степень очистки от оксидов.» Сверено со сканом стандарта (стр. 12).
SSPC / NACE: степени струйной очистки и допустимый staining
| SSPC | NACE | Название | Staining, % единичной площади | Источник |
|---|---|---|---|---|
| SP 5 | NACE No. 1 | White Metal Blast Cleaning | 0 | Foreword NACE No. 2/SSPC-SP 10 |
| SP 10 | NACE No. 2 | Near-White Metal Blast Cleaning | 5 | NACE No. 2/SSPC-SP 10 пп. 2.1–2.2 |
| SP 6 | NACE No. 3 | Commercial Blast Cleaning | 33 | Foreword NACE No. 2/SSPC-SP 10 |
| SP 14 | NACE No. 8 | Industrial Blast Cleaning | — | назван в иерархии прил. A1 SP 10; текст стандарта не снят |
| SP 7 | NACE No. 4 | Brush-Off Blast Cleaning | — | назван в иерархии прил. A1 SP 10; текст стандарта не снят |
| SP 3 | — | Power Tool Cleaning | — | текст стандарта не снят |
| SP 2 | — | Hand Tool Cleaning | — | текст стандарта не снят |
SP 10 п. 2.2: «A near-white metal blast cleaned surface, when viewed without magnification, shall be free of all visible oil, grease, dust, dirt, mill scale, rust, coating, oxides, corrosion products, and other foreign matter, except for staining … Random staining shall be limited to no more than 5 percent of each unit area of surface … and may consist of light shadows, slight streaks, or minor discolorations caused by stains of rust, stains of mill scale, or stains of previously applied coating.» П. 2.6: «Unit area for determinations shall be approximately 58 cm² (9.0 in.²) (i.e., a square 7.6 cm × 7.6 cm [3.0 in. × 3.0 in.]).» П. 2.7: при споре приоритет у письменного определения, фотографии SSPC-VIS 1 — дополнение. Степени без процента — названы в иерархии приложения A1 SP 10; их тексты в методику не сняты.
Почему «5 %» в ГОСТ и «5 %» в SSPC — не одно и то же
| ISO 8501-1 | ГОСТ 9.402 | SSPC / NACE | |
|---|---|---|---|
| Что допускается оставить | Sa 2½: «следы очистки … в виде бледных пятен, точек или полос»; Sa 2: «трудно отделимая остаточная прокатная окалина» | 3-я: «пятна и полосы плотно сцепленной окалины» до 5 % поверхности; 2-я: окалина и ржавчина не обнаружены невооружённым глазом | SP 10: staining (тени, полосы, изменение цвета от ржавчины, окалины, старого покрытия) до 5 %; SP 6: до 33 %; SP 5: 0 % |
| База для процента | процента нет — сравнение с эталонной фотографией | доля квадратиков 2,5 мм на пластине 25 × 25 мм (п. 6.5); для 3-й степени — ≤ 5 % поверхности и ≤ 10 % на любой пластине | каждая единичная площадь ≈ 58 см² (квадрат 7,6 × 7,6 см), п. 2.6 |
| Увеличение при осмотре | без увеличительных приборов | 1-я степень — шестикратное увеличение; 2–4-я — невооружённым глазом | without magnification |
| Что учитывается | окалина, коррозия, старые ЛКП, посторонние частицы, масло и грязь | окалина и ржавчина (пригар, формовочная смесь — для 2-й степени); жировые загрязнения — отдельные степени обезжиривания | oil, grease, dust, dirt, mill scale, rust, coating, oxides, corrosion products, other foreign matter |
Частые вопросы
Что такое степень очистки Sa 2½?
Sa 2½ — «сверхтщательная абразивная струйная очистка» по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 (ISO 8501-1): при осмотре без увеличительных приборов поверхность свободна от масла, смазки, грязи, прокатной окалины, коррозии, старых покрытий и посторонних частиц, а любые оставшиеся следы очистки допускаются только в виде бледных пятен, точек или полос. Оценивают сравнением с эталонной фотографией для исходной степени окисления (A Sa 2½ … D Sa 2½). Это самая частая степень в спецификациях АКЗ и в технической документации грунтовок.
Чем Sa 2 отличается от Sa 2½ и Sa 3?
Sa 2 («тщательная») допускает оставить трудно отделимую остаточную прокатную окалину и требует удалить лишь «большую часть» окалины и ржавчины. Sa 2½ окалины не допускает вовсе — только следы в виде бледных пятен, точек или полос. Sa 3 («до видимой чистой стали») требует равномерного металлического цвета без каких-либо следов. Процентов в ISO 8501-1 нет: степень определяется описанием и эталонной фотографией.
Какой степени по ГОСТ 9.402 соответствует Sa 2½?
Нормативного ответа нет: ГОСТ 9.402-2004 в п. 6.5.2 лишь допускает контролировать степень визуально по ИСО 8501-1, но таблицы соответствия не содержит, а SSPC-SP 10 на ISO не ссылается. В практике проектирования Sa 2½ записывают как 2-ю степень (окалина и ржавчина не обнаружены невооружённым глазом), Sa 3 — как 1-ю (контроль с шестикратным увеличением, то есть строже Sa 3), Sa 2 — как 3-ю (до 5 % поверхности с плотно сцепленной окалиной). Инструмент показывает это сопоставление с пометкой «практика», а рядом — дословные критерии, чтобы вы видели, что именно допускает каждый стандарт.
SSPC-SP 10 — это то же самое, что Sa 2½?
Их принято писать рядом («Sa 2½ / SP 10»), но критерии разные по базе. SP 10 (Near-White Metal) допускает случайные пятна-тени (staining) от ржавчины, окалины или старого покрытия не более чем на 5 % каждой единичной площади около 58 см² (квадрат 7,6 × 7,6 см), SP 6 (Commercial) — на 33 %, SP 5 (White Metal) — 0 %. ISO 8501-1 процента не задаёт и сравнивает с фотографией. Поэтому «5 %» у SP 10 и «5 %» у 3-й степени ГОСТ — не одно и то же: у ГОСТ это плотно сцепленная окалина, у SSPC — только изменение цвета без окалины.
Почему для исходной степени A нельзя задать Sa 1 или St 2?
ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 (раздел 5) прямо говорит: фотографии A Sa 1, A Sa 2, A St 2 и A St 3 не существуют, потому что эти степени подготовки недостижимы. Поверхность A покрыта сплошной плотно прилегающей окалиной, и слабая струйная или ручная очистка оставляет её на месте, так что результата, соответствующего описанию Sa 1 или St 2, получить нельзя. Для A задают Sa 2½, Sa 3 или Fl.
Можно ли красить по 4-й степени очистки ГОСТ 9.402?
По п. 5.12.3 ГОСТ 9.402-2004 поверхности со степенью очистки 4 окрашиванию не подлежат. Исключения — п. 5.12.5 (по согласованию с заказчиком и разработчиком, если срок службы системы покрытия и так сокращён) и п. 5.12.6 (металл толщиной 4 мм и более в условиях В5 при сроке службы до 12 месяцев, в том числе с преобразователями ржавчины). Инструмент выдаёт «стоп» с этими ссылками, а по таблице 10 подсказывает, какой способ очистки вообще способен дать требуемую степень при вашей исходной ржавости.
Чем контролируют степень очистки на объекте?
По ISO 8501-1 — визуально при хорошем рассеянном дневном свете, прикладывая эталонную фотографию к поверхности в той же плоскости и записывая наиболее похожую степень. По ГОСТ 9.402 п. 6.5 — прозрачной пластиной 25 × 25 мм с сеткой квадратиков 2,5 мм: долю квадратиков с окалиной и ржавчиной выражают в процентах и сверяют с таблицей 9; после механической подготовки допускается визуальный контроль по ИСО 8501-1. SSPC при споре отдаёт приоритет письменному определению, фотографии SSPC-VIS 1 — только дополнение (п. 2.7). Результат контроля фиксируют в журнале работ и акте скрытых работ до нанесения грунта.
- ISO 8501 — степени Sa и St: разбор стандарта →
- ГОСТ 9.402 — подготовка поверхности к окрашиванию →
- Пескоструйная очистка до Sa 2½ →
- АКЗ сварных швов: что достижимо каким способом →
- Точка росы: допуск к нанесению после очистки →
- Класс среды C1–C5 и минимальная система покрытия →
- Чек-лист приёмки: акт скрытых работ на подготовку →
- Экспресс-смета покраски с подготовкой →
Есть лист КМ, ведомость или спецификация? Не считайте сами
Пришлите документ — вернём ведомость профилей с ПТМ и предварительную смету по нескольким составам. В рабочее время — в течение 2 часов, бесплатно и без запроса реквизитов.
Вы подрядчик или сметчик? Возьмём ОГЗ и АКЗ на субподряд
Если объект не ваш профиль или нет лицензии МЧС — передайте его нам: состав под требуемый предел, проект, нанесение своими бригадами и приёмка через ИПЛ МЧС. Вы держите заказчика и свою маржу, сроки и риски — на нас. КП по вашей ведомости — за 2 часа.
Степень очистки — по стандарту, а не «на глаз»
Фиксируем исходную степень окисления, чистим до заданной по ISO 8501-1 или ГОСТ 9.402, контролируем по эталонным фото и пластине, закрываем актом скрытых работ до первого слоя грунта.