Толщина огнезащиты по ПТМ и составам: таблицы R15–R150 и контроль ТСП

От чего зависит толщина: ПТМ, предел R и протокол состава

Требуемая толщина огнезащитного слоя — это не «норма из справочника», а результат расчёта по трём входным данным. Первое — требуемый предел огнестойкости R из проекта: чем больше минут должна держать конструкция, тем толще слой. Второе — приведённая толщина металла (ПТМ) конкретного профиля: отношение площади сечения к обогреваемому периметру. Тонкостенный профиль прогревается быстро и требует толстого покрытия, массивный — прогревается медленно и требует тонкого. Третье — протокол испытаний состава: у каждого производителя своя кривая «ПТМ → толщина сухого слоя» под каждый предел, и толщину берут только из неё.

Поэтому вопрос «какая толщина нужна для R60?» без спецификации металлоконструкций не имеет ответа: на одном объекте под одно и то же R разные профили получают разную толщину, а смена состава меняет все цифры — у каждого своё вспучивание и своя плотность.

Таблицы толщины и расхода по пределам R15–R150

Для каждого предела мы собрали отдельную таблицу: строки — ПТМ от 2,4 до 15 мм, столбцы — составы, у которых есть протокол на этот предел, с толщиной сухого слоя и расходом на квадратный метр. Данные — из протоколов испытаний и расчётных таблиц производителей, между точками протокола значения интерполированы так же, как в нашем калькуляторе. Как растёт толщина с пределом на одном и том же профиле — видно по столбцу Титан-Р:

На каждой странице предела рядом с таблицей — стоимость работ по нашим сметам, пример пересчёта в килограммы на 1 000 м² и ограничения по СП 2.13130.2020 для профилей с ПТМ меньше 5,8 мм.

Один предел — разная толщина: сравнение составов на R60

Самая частая ошибка при сравнении коммерческих предложений — сравнивать толщину слоя «вообще». Ниже — R60 для четырёх составов на трёх типичных профилях. Толщина сухого слоя, мм:

Видно оба закона сразу. По столбцу: чем массивнее профиль, тем тоньше покрытие и меньше расход. По строке: при одном и том же ПТМ составы различаются в полтора-два раза — и по толщине, и по килограммам. Поэтому корректно сравнивать предложения только по итоговому расходу и стоимости за квадратный метр под требуемый R, а не по «толстому» или «тонкому» слою в отрыве от состава.

Мы считаем объект сразу по нескольким составам на одной ведомости и показываем клиенту вилку — коммерческое предложение обычно содержит четыре варианта по возрастанию цены.

Мокрый слой и сухой слой (ТСП): почему это разные толщины

В проекте и протоколах нормируется толщина сухой плёнки (ТСП) — то, что останется на металле после высыхания. Но наносится состав мокрым, и мокрый слой всегда толще: после испарения растворителя или воды в покрытии остаётся только сухой остаток.

Пересчёт простой: толщина мокрого слоя ≈ ТСП ÷ объёмный сухой остаток. Например, у Титан-Р сухой остаток 70±5% — чтобы получить 1 мм сухого слоя, наносят примерно 1,4 мм мокрого. Чем ниже сухой остаток состава, тем больше разница.

Толстые пределы (R60–R90) набираются послойно: за один проход можно нанести ограниченную толщину мокрого слоя (лимит — в техкарте состава), иначе покрытие потечёт и будет сохнуть с дефектами. Каждый следующий слой — после межслойной сушки.

Как измеряют: толщиномер, контрольные точки, допуски

Толщину сухого покрытия измеряют магнитным толщиномером — прибор фиксирует расстояние от датчика до стальной подложки. Замеры делают не «где удобно», а по контрольным точкам, распределённым по конструкциям и по группам профилей: у каждой группы своя проектная толщина.

Результаты сверяют с проектными значениями: смотрят и среднюю толщину по конструкции, и минимальные локальные значения — систематический недобор в отдельных зонах не компенсируется избытком в других. Ведомость замеров входит в исполнительную документацию.

При сдаче объекта замеры повторяет испытательная пожарная лаборатория: ИПЛ выборочно проверяет толщину в своих точках и сверяет её с проектом и протоколами состава. Как устроена эта приёмка — разобрано в отдельной статье о заключении ИПЛ.

Занижение и завышение толщины: чем грозит

• Занижение: фактический R ниже проектного, замечания ИПЛ, докраска по уже смонтированным конструкциям — дороже и дольше, чем сделать сразу.
• Завышение: прямой перерасход материала и денег; для вспучивающихся составов чрезмерно толстая плёнка — ещё и риск растрескивания и отслаивания под собственным весом.
• Неравномерность: средняя толщина «в норме», но с локальными провалами — слабые места прогреются раньше расчётного времени.
• Защита заказчика — контроль замеров по ходу работ и ведомость ТСП в исполнительной документации, а не только финальный осмотр.

Частые вопросы