Восстановление огнезащитного покрытия: дефектовка, ремонт, документы

Три повода для восстановления — и это разные истории

Слова «ремонт огнезащиты» на объекте означают минимум три разные ситуации с разной ответственностью и разными деньгами. Первое, что делает грамотный заказчик, — определяет, в какой из них он находится: от этого зависит, кто платит и что придётся доказывать.

Разница принципиальна. При браке на сдаче СП 433 прямо перечисляет дефекты, после которых работа требует переделки: растрескивания и отслоения из-за некачественной подготовки или несоблюдения технологии; потёки и наплывы, когда толщина слоя превышает допустимую в 1,5–2 раза; пузыри от проникания влаги под покрытие; появление коррозии на поверхности покрытия — признак нарушения его целостности. Это не предмет торга: при выявлении несоответствий огнезащитные покрытия не принимаются.

А вот повреждение в эксплуатации — это уже зона ответственности собственника: п. 13 ППР-1479 возлагает устранение повреждений на руководителя организации, независимо от того, кто их наделал. Поэтому акт ежегодной проверки с картой повреждений — документ не формальный: он одновременно и основание для ремонта, и доказательство для разговора со смежниками.

Дефектовка: что измеряют до того, как что-то сдирать

Главная ошибка при восстановлении — начать с демонтажа. Пока покрытие на месте, оно источник информации: по нему определяют причину, границы дефектной зоны и то, можно ли вообще работать по существующему основанию. Порядок дефектовки повторяет методы контроля из раздела 6 СП 433.1325800.2019 — те же три направления: визуальный осмотр, документы, приборы.

• Визуальный осмотр с картой по осям: необработанные места, трещины, отслоения, вздутия, осыпания, посторонние пятна и включения. Отдельно — соединения элементов и места, где нанести состав трудно: узлы, примыкания, внутренние полки. Каждый очаг — с фото, привязкой и площадью.
• Замер толщины сухого слоя по ГОСТ 31993: точки вне дефектов, не ближе 20 мм от края, не чаще 50 мм друг от друга, 5–10 измерений на контрольном участке, результат — среднее арифметическое. Сравнение идёт не «с соседним участком», а с проектной толщиной под требуемый предел.
• Замер адгезии по ГОСТ 31149, ГОСТ 32702.2 или ГОСТ 32299 — по прочным на вид зонам тоже, а не только по дефектным: именно он показывает, держится ли покрытие за пределами видимых очагов. Участки проверки потом восстанавливают повторным нанесением по принятой технологии.
• Идентификация состава, если документы утеряны: по СП 433 для испытаний отбирают не более пяти образцов покрытия на каждые 1000 м² поверхности, площадь каждого — не менее 2 см², с составлением акта отбора. Места отбора ремонтируются тем же материалом, что был нанесён ранее.
• Разбор документов: проект огнезащиты, сертификат и ТД применённого состава, журнал работ с условиями нанесения, акты скрытых работ, предыдущие акты проверок. Их отсутствие — уже часть диагноза.

Результат дефектовки — не мнение, а ведомость: перечень зон с площадью, фактической и проектной толщиной, оценкой адгезии и причиной дефекта. Именно она превращается в смету и в план работ, и по ней же видно, сколько на объекте зон, где восстановление сводится к очистке и добору слоя, а сколько таких, где основание под замену.

Локальный ремонт или полная замена: по каким признакам решают

Полная замена покрытия нужна далеко не всегда — и наоборот, «подкрасить пятна» иногда означает потратить деньги на слой, который отойдёт вместе с основанием. Решение принимается по совокупности признаков, а не по площади очагов.

Обратите внимание: критерий «более 20 %» относится к сохранению огнезащитной эффективности материала, а не к площади дефектов. Покрытие может выглядеть целым и при этом утратить свойства — такое выясняется только отбором проб и испытаниями в лаборатории, допущенной к ним в установленном порядке. И наоборот: объект с десятком механических повреждений при живом покрытии закрывается локальным ремонтом за пару смен.

Отдельная подсказка для эксплуатации есть в п. 6.4 СП 433: рядом с готовыми конструкциями, в условиях, аналогичных условиям эксплуатации защищаемых конструкций, должны размещаться контрольные пластины по ГОСТ Р 53295 — не менее четырёх на каждые 10 лет заявленного срока. Если их заложили при сдаче, вопрос «состарилось покрытие или нет» решается испытанием пластины, а не вырезкой образцов с балок.

Технология локального восстановления: пошагово

Требование СП 433 к дефектным участкам сформулировано коротко: покрытие удаляется, а поверхность подготавливается и окрашивается заново. Разворачивается оно в обычный цикл огнезащитных работ, только на малой площади и с двумя дополнительными заботами — границей старого покрытия и защитой соседних поверхностей.

• Разметка зоны ремонта с запасом: границу выводят на заведомо прочное покрытие, а не по краю видимого дефекта. Кромку старого слоя растушёвывают, чтобы в месте стыка не осталось ступени и подреза.
• Удаление дефектного покрытия до прочного основания — механически, без перегрева металла. Если под слоем ржавчина или окалина, зачистка идёт до требуемой степени очистки, иначе новый слой повторит судьбу старого.
• Обеспыливание и обезжиривание. Дальше — контроль условий: температура основания, влажность, точка росы. Для водных составов нижний порог обычно +5 °C по ТД, и «приморозить» ремонт в ноябре — верный способ вернуться к нему весной.
• Восстановление грунта из перечня техдокументации огнезащитного состава, с выдержкой до полного высыхания. Грунт — не мелочь: СП 433 требует контролировать марку и толщину грунтовочного слоя и адгезию к нему наравне с самой огнезащитой.
• Нанесение огнезащитного состава послойно до проектной толщины сухого слоя, с соблюдением толщины за проход и межслойных выдержек по ТД. Проектная толщина берётся по приведённой толщине металла конкретного профиля, а не «как на соседнем участке».
• Финишное покрытие, если оно предусмотрено системой, — тем же материалом, что на остальном объекте.
• Контроль: визуальный осмотр, замер толщины толщиномером в контрольных точках, адгезия, фото. Результат — в журнал работ и в акт.

Сколько состава понадобится, считается ровно так же, как на новом объекте: толщина сухого слоя по протоколу состава для приведённой толщины металла и требуемого предела, расход на квадратный метр — оттуда же, плюс коэффициент технологических потерь 1,43. В таблице ниже — расчёт на условные 100 м² ремонта для эталонной приведённой толщины 3,4 мм по ГОСТ Р 53295, чтобы видеть порядок величин: на реальном объекте ПТМ берётся по каждому профилю.

Чем восстанавливать: тем же составом или совместимым

Базовое правило — тот же материал, что был нанесён ранее: СП 433 формулирует его прямо для мест отбора проб, и логика та же для любого ремонта. Одинаковый состав означает одинаковую систему, одинаковый грунт, одинаковую толщину под предел и, главное, один действующий протокол испытаний на всю конструкцию.

Проблема начинается, когда состав неизвестен: объект куплен, подрядчик исчез, документов нет. Вариантов ровно два — идентифицировать нанесённое покрытие отбором проб либо не пытаться угадать и заменить систему на участке целиком. Третьего, «нанесём поверх что-нибудь похожее», не существует: два разных вспучивающихся состава в одном слоёном пироге не образуют сертифицированную систему, и предел огнестойкости такого участка не подтверждается ничем.

• Состав известен, есть ТД и сертификат — ремонт тем же материалом по штатной технологии. Самый дешёвый и быстрый сценарий.
• Состав известен, но снят с производства — подбор замены по совместимости и полная замена покрытия на ремонтируемом участке от грунта, границу участка выводим по конструктивным элементам.
• Состав неизвестен — отбор проб и идентификация либо замена системы на участке. Стоимость идентификации почти всегда ниже стоимости повторной огнезащиты всего пролёта.
• Под огнезащитой лежит чужой или непроверенный грунт — новый слой кладут только после проверки адгезии к этому основанию; при сомнении грунт удаляют до металла.

Почему ремонт за квадратный метр дороже нового объекта

Заказчик, знающий ставку за м² по новому объекту, обычно удивляется смете на восстановление. Объяснение — в структуре работ: локальный ремонт содержит весь цикл, включая подготовку поверхности, но на площади, где не работает ни один фактор производительности.

Нанесение огнезащитной пасты по уже подготовленному и огрунтованному металлу — это одна норма. Полный цикл с очисткой, обеспыливанием, грунтовкой в два слоя, послойным нанесением и замерами толщины — существенно дороже по труду, а при ремонте выполняется именно он: дефектный участок нужно расчистить, подготовить и пройти заново. Добавьте очистку по отдельной норме и получите фактическую себестоимость квадратного метра ремонта.

Дальше работают надбавки, которых на новом объекте может не быть вовсе. Действующее здание — это работа на высоте с лесов или подъёмников, укрытие оборудования и готовых поверхностей, ночные и выходные окна, ограниченный доступ, наряды-допуски. Плюс постоянная составляющая: выезд бригады, доставка материала, приборы контроля — она делится не на тысячи квадратных метров, а на сотни или десятки.

• Считать ремонт нужно по ведомости зон из дефектовки, а не «по площади объекта минус целое»: у зон разная доступность и разный объём подготовки.
• Позиции, где нужна замена системы от грунта, выносятся отдельной строкой — у них другая себестоимость, чем у добора толщины.
• Работы, связанные с доступом (леса, подъёмники, укрытие смежных поверхностей), закладываются сразу: на действующем объекте они часто дороже самого нанесения.
• Если повреждения нанесли смежники, ведомость с фото и площадями — основание для перевыставления затрат, а не только для сметы.

Документы после восстановления: чем закрывается ремонт

Ремонт, не оформленный документами, для инспектора не существует. Хуже того: при следующей проверке отремонтированный участок будет выглядеть как участок с другой толщиной и без истории — то есть как нарушение.

• Ведомость дефектов с фото, привязкой к осям, площадями и замерами — основание работ и приложение ко всем последующим документам.
• Записи в журнале производства работ: даты, исполнители, условия нанесения (температура, влажность, точка росы), марки грунта и состава, номера партий.
• Акты освидетельствования скрытых работ на подготовку поверхности и грунтование восстановленных зон.
• Протокол контроля после работ: толщина сухого слоя по контрольным точкам, адгезия, визуальный осмотр.
• Акт (протокол) проверки состояния огнезащитного покрытия по п. 13 ППР-1479 — с отметкой об устранении ранее выявленных повреждений.
• Запись в эксплуатационной документации объекта: раздел 6 СП 433 требует, чтобы из журналов по эксплуатации были видны условия эксплуатации конструкций, выявленные дефекты и проведённые ремонтно-восстановительные работы.

Повторное заключение ИПЛ после локального ремонта в общем случае не требуется — оно относится к сдаче объекта. Но если восстановление связано с предписанием или затронуло значительную часть конструкций, приёмку с лабораторией имеет смысл планировать заранее: это снимает вопросы и у инспектора, и у собственника при следующей проверке.

Частые вопросы